Toute personne travaillant dans ou autour d'un entrepôt ou d'un environnement de production sait que sans un système d'inventaire, un système de manutention et un EMS (=équipement de manutention) solides, il n'est pas difficile de mettre le bazar. Il suffit de penser à votre propre sous-sol ou garage pour conclure à la rapidité avec laquelle une telle situation peut dégénérer. 😊
En effet, il existe de nombreux matériaux, outils, machines et moyens de transport (grues, chariots élévateurs, ascenseurs, etc.) sur lesquels vous préférez garder une vue d'ensemble.
Qu'est-ce que la manutention ?
La manutention fait référence au stockage, au contrôle, à la protection et au déplacement des produits et des matériaux pendant le stockage, la consommation, la fabrication et la distribution. La manutention ou le transport interne des matériaux se fait manuellement dans certains cas (petites organisations ou petits entrepôts). Après tout, vous n'avez pas besoin d'un chariot élévateur à fourche pour tous les types de matériaux. Cependant, il existe - heureusement - des possibilités d'automatisation du transport interne de matériel qui vont loin. Cela rend les flux de travail nombreux et parfois complexes liés à tout ce qui se passe dans et autour de vos entrepôts ou environnements de production beaucoup plus...
- plus rapide
- plus efficace
- plus sûr
- plus optimal
- moins cher
Les éléments qui sont considérés comme des MHE
En un mot, c'est ce que l'on considère comme un équipement de manutention :
- Matériel de transport : grues, chariots élévateurs à fourche, chariots et convoyeurs. Mais aussi aujourd'hui : Les AGV (Automatic Guided Vehicles) et les systèmes de livraison robotisés.
- Équipement de positionnement
- Équipement de formation de charges unitaires
- Matériel de stockage
- ET la localisation et le contrôle (d'accès) : Équipement utilisé pour collecter et transmettre des informations afin de coordonner et de rationaliser le matériel et les flux de travail. Le partage d'informations entre différents services ou équipes peut s'avérer très utile, et il est parfois même utile de partager certaines données avec vos fournisseurs et vos clients. Pensez à l'identification et à la localisation de certains matériaux (suivi et gestion des actifs), mais aussi aux méthodes d'identification du personnel. Après tout, vous voulez éviter d'avoir des individus louches non autorisés dans votre entrepôt, sans parler des opérateurs de chariots élévateurs non autorisés.
Des équipements de manutention qui génèrent des données
De plus en plus d'équipements de manutention sont capables de générer des données. Ce sont ces données qui nous donnent des indications précieuses pour rendre les flux de travail parfois complexes - que nous avons mentionnés précédemment - plus rapides, plus efficaces, plus sûrs et plus optimaux.
Dans le cas des équipements de manutention tels que les chariots élévateurs à fourche, il est possible de suivre les informations relatives à l'intensité d'utilisation (heures de fonctionnement), à la consommation d'énergie et au conducteur du chariot.
En utilisant un système de gestion de flotte et d'actifs, vous pouvez facilement collecter et analyser toutes ces données. Cela procure à votre organisation un certain nombre d'avantages importants en termes d'efficacité et de coûts.
Pour y parvenir, vos actifs et votre flotte doivent d'abord être équipés d'un système télématique capable de capturer ces précieuses données.
Suivo est un tel expert en télématique. Cette technologie permet de capturer des données - à partir de composants matériels Suivo tels que les balises et les trackers ou d'autres marques - puis de les collecter sur une plateforme cloud IoT.
Il est possible de collecter des données quelles que soient les marques de vos biens ou de vos chariots de manutention.
Lorsque vous avez centralisé toutes les données pertinentes sur une seule plateforme, cela devient vraiment intéressant. Vous êtes maintenant en mesure d'effectuer toutes sortes d'analyses et d'obtenir des informations qui peuvent être visualisées dans des tableaux de bord pratiques.
Quelles données sont intéressantes à collecter et pourquoi ?
Quels sont les éléments que vous devez ou pouvez mesurer afin de parvenir à des processus plus optimaux ?
1. Lesuivi des heures de fonctionnement de votre MHE vous permet de programmer la maintenance et les inspections à temps. Cela permet d'éviter les temps d'arrêt et de facturer correctement au client ou par projet.
En utilisant un dispositif d'immobilisation , vous pouvez même indiquer à l'avance quand votre EMS peut être utilisé - qu'il s'agisse d'une machine ou d'un chariot élévateur. Vous éliminez ainsi tout abus potentiel.
2. L' enregistrement des trajets, adapté à tous les équipements de transport industriel, enregistre les heures de départ et d'arrêt, les itinéraires, la distance parcourue, le nombre d'heures de conduite et la vitesse.
3. L'identification personnelle et le "contrôle d'accès sécurisé" garantissent que seules les personnes autorisées peuvent utiliser votre MHE. Cela renforce la sécurité et réduit le risque de vol ou d'utilisation non autorisée des appareils.
4. Geofencing: une geofence est une clôture virtuelle, une démarcation ou un périmètre autour d'un emplacement physique. La clôture virtuelle crée une frontière entre un emplacement et la zone qui l'entoure. Supposons que votre chariot ou machine industrielle soit utilisé en dehors d'une certaine zone, vous pouvez recevoir des notifications à ce sujet.
5. Grâce à l'utilisation d'un système GPS track & trace en direct, vous savez à tout moment où se trouvent vos véhicules et votre matériel.
6. Détection des impacts : la mesure et la surveillance des forces G permettent de prévenir les accidents et les dommages. Si un incident devait néanmoins se produire, il est enregistré et une action peut y être associée. Par exemple : activation d'un feu clignotant ou d'une alarme, limitation automatique de la vitesse, etc.
7. Applications E/S : grâce à des capteurs spéciaux, vous pouvez surveiller les batteries, la pression des pneus, les températures ou les niveaux de certaines matières (premières) dans les silos ou les réservoirs.
8. Suivi des actifs des petits outils et matériaux : même pour les articles plus petits et/ou se déplaçant moins fréquemment que les chariots industriels, il est intéressant de savoir où ils se trouvent et dans quel état ils sont.
Grâce à l'utilisation d'étiquettes ou de traceurs de petite taille et peu coûteux, vous gagnez beaucoup de temps à chercher des objets dans et autour de votre entrepôt ou de votre environnement de production. Cela vous permet également de garder une meilleure vue d'ensemble de vos stocks et la connaissance de leur utilisation peut même avoir un impact sur votre politique d'achat.
Et admettez-le, c'est toujours pratique de savoir où regarder quand vous cherchez cette perceuse !
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